由于存放時張力不足可能會發(fā)生形變的現(xiàn)象,容易卷為橢圓形,造成應(yīng)用時的不變,應(yīng)適當(dāng)加大張力?v剪帶鋼張力差,如初始張力過小,運行中張力增加較淺時,容易造成端面不規(guī)則或塔形變形。提高初始張力,運行中逐步降低卷取張力,帶鋼插入卷筒鉗口時張力不均勻或角度位置偏差,這是在卷取過程中逐漸調(diào)整位置造成的,注意鋼帶插入鉗口時的插入角度和位置。檢查方法:鋼帶插入鉗口后,在纏繞時檢查鋼帶是否靠近鼓壁。
分隔片材寬度的預(yù)留空間太大,按照標(biāo)準(zhǔn)一般按照帶材規(guī)格加上片材厚度進行排列,可以有效防止缺陷,如果太大,將油條帶重疊的左右偏移引起,當(dāng)停機時,卷繞和張力站之間的反向張力消失,當(dāng)重新啟動時,由于縱剪帶鋼接觸面的偏差,接收的材料不均勻,導(dǎo)致明顯的階梯下降。壞邊和折痕:分選機擠壓或原材料修整時,邊緣的破損部分沒有被切斷,成品在破損突起點的變形是由于卷繞時的張力造成的。
注意前后分離器必須排列在同一條直線上,或者在切壞邊時,要時刻注意,未切邊的壞邊在進入卷取裝置前必須整平,當(dāng)?shù)镀g隙不均勻或刀片偏斜時,縱剪帶鋼剪切過程中兩側(cè)擠壓力不均勻,形成側(cè)彎,由于形狀的波動,看起來像一條蛇,在縱切行業(yè)也被稱為蛇,切割后,由于邊緣毛刺不均勻,一邊太大,另一邊太小,在張力站和卷繞機之間的對抗張力下,毛刺大的一側(cè)被拉伸變形導(dǎo)致側(cè)彎。 |